Клиентам

Химический анкер: инструкция по применению

Крепёжные изделия. Термины и определения.

Болты

Гайки

Винты. Шпильки

Шайбы. Кольца упорные. Шплинты

Анкер, Дюбель

Саморез или шуруп

Элементы крепежа бруса. Основные разновидности

Заклёпка вытяжная. Гайка клепальная

Заклёпки. Как рассчитать требуемую длину заклёпки

Защитные покрытия. Условные обозначения видов покрытий крепежа

Классы прочности болтов, винтов, шпилек, гаек. Маркировка прочности крепежа

Разрушающие нагрузки болтов разных классов прочности

Предельная нагрузка и максимальный крутящий момент для нержавеющих болтов разных классов прочности

Предельная нагрузка и максимальный крутящий момент для болтов разных классов прочности

Химическая стойкость крепежа из нержавеющих сталей А2 и А4

Условное обозначение крепежа – болтов, гаек, винтов, шпилек, шайб

Кольца стопорные, кольца упорные и шайбы стопорные многолапчатые. Применение для фиксации подшипников

Нержавеющие стали для крепежа и стандарты на них

Резьбы. Отличия дюймовой резьбы от метрической

Режим работы:

Пн – Пт 8.30 – 17.30
Сб • Вс выходной

таблица соответствия

DIN - ГОСТ (ISO) · ГОСТ- DIN (ISO)

Химический анкер: инструкция по применению

2017-12-20

     Анкер химический - это смола на основе полиэстера (без стирола). Химический анкер  имеет и несколько других названий (жидкий дюбель, инжекционная масса, вклеивающий анкер и др.), является оптимальным вариантом в тех случаях, когда необходимо надежно зафиксировать различные конструкции в «рыхлых» строительных материалах – газобетоне, пустотелом и пористом кирпиче, пенобетоне и др. Допускает использование близко от края. Без сильного запаха. Не требует специального оборудования - используется стандартный пистолет для силиконового герметика. Благодаря низким усадочным свойствам подходит для использования с арматурой. Допускает крепление под водой и во влажное отверстие. Пожаробезопасность до 120 °C. Объясняется это тем, что жидкая клеевая масса, используемая при монтаже такого анкера, проникает во все поры газобетона и пенобетона, внутренние полости пустотелого кирпича, а когда полимеризуется, формирует надежное соединение металлического болта (метрического стержня, арматуры) с материалом, из которого изготовлена стена, пол или потолок строительной конструкции. Анкеру химического типа практически нет альтернативы, если необходимо обеспечить надежное крепление габаритных и тяжелых предметов на строительных конструкциях из пустотелых материалов. За счет того, что клей, используемый в таких крепежных элементах, не расширяется при затвердевании и, соответственно, не вызывает расклинивающих и распирающих нагрузок, химический анкер может быть эффективен для крепления различных предметов на конструкциях из бетона, газобетона и других материалов, которые имеют небольшое поперечное сечение. О том, что соединения, полученные с использованием химических анкеров, обладают высочайшей надежностью, красноречиво свидетельствует тот факт, что такие крепежи успешно применяют для монтажа мостов, балконов и других ответственных конструкций из бетона и других строительных материалов.

Необходимые инструменты и приспособления для установки химического анкера:

картридж с химическим анкером, пистолет для силикона, круглая металлическая щётка (по диаметру отверстия), воздушный насос, сетчатая гильза (для пористых оснований), шпилька метрическая (+шайба, гайка).

 

Инструкция по применению и установке

химических анкеров в сплошные материалы (бетон, кирпич)

  1. Просверлить отверстие необходимого диаметра и глубины.
  2. Прочистить отверстие круглой металлической щёткой и продуть воздухом с помощью насоса.
  3. Срезать металлический зажим с пластикового пакета внутри картриджа.
  4. Навернуть смеситель.
  5. С помощью пистолета (для силикона)  выдавить состав в отверстие примерно заполнив его на 2/3.
  6. Установить резьбовую оцинкованную шпильку в отверстие до упора, проворачивая её  несколько раз по ходу резьбы.
  7. Выдержать требуемое время не нагружая шпильку.
  8. Установить прикрепляемый материал и завернуть гайку необходимым моментом.                              

   Примечание: после готовности химического анкера к работе, необходимо выдавить некоторое количество состава на любую поверхность (кусок картона, бумаги и т.д.), для полного смешивания содержимого картриджа в смесителе и только после этого приступить к заполнению отверстий. Не соблюдение нормы, может привести к нарушению технологии анкеровки и разрушения полученного соединения.

Инструкция по применению и установке

химических анкеров в пустотелые материалы (газобетон, пенобетон, пустотелый кирпич, клинкерный кирпич)

  1. Просверлить отверстие необходимого диаметра и глубины.
  2. Прочистить отверстие круглой металлической щёткой и продуть воздухом с помощью насоса.
  3. Вставить в отверстие пластиковую сетчатую гильзу или металлический перфорированный рукав необходимого размера.
  4. Срезать металлический зажим с пластикового пакета внутри картриджа.
  5. Навернуть смеситель.
  6. С помощью пистолета (для силикона) заполнить полностью гильзу или рукав составом.
  7. Установить резьбовую оцинкованную шпильку до упора проворачивая её по ходу резьбы несколько раз для равномерного распределения смолы.
  8. Выдержать требуемое время не нагружая шпильку.
  9. Установить прикрепляемый материал и завернуть гайку необходимым моментом

  

Примечание. Расход химического состава зависит от материала основания и геометрических характеристик анкерного крепления. В соответствии с регламентом на монтаж химических анкеров, установка считается выполненной правильно, если излишки химического состава выступили из отверстия.

 

Расход химического состава при стандартной глубине заделки анкера

Диаметр
анкера,
d (мм)

Диаметр
отверстия
(мм)

Стандартная
глубина заделки
(мм)

Расход
химического состава
(мл)

М8

10

80

4,19

М10

12

90

6,78

М12

14

110

11,28

М16

18

125

21,2

М20

24

170

51,24

М24

28

210

81,16

М30

35

280

179,5

 

Расход состава с применением сетчатых гильз (изменяется от геометрии пустот)

Диаметр
анкера,
d (мм)

Диаметр
отверстия,
d (мм)

Диаметр
(тип сетчатой гильзы)

Стандартная
глубина заделки,
L (мм)

Расход
химического состава
(мл)

М8

14

12 (ме­талл)

100

15,39

М10

16

15 (пла­стик)

90

18,09

М10

16

15 (ме­талл)

125

25,12

М12

16

15 (пла­стик)

140

28,14

М12

16

15 (ме­талл)

200

40,19

М16

22

20 (пла­стик)

85

34,19

М16

22

20 (ме­талл)

250

113,04

 

Расход химического состава при глубине заделки превышающей стандартную (мл)

Таблица 1

Диаметр
анкера

Диаметр
отверстия

Глубина заделки анкера. L (мм)

80

90

100

110

120

125

130

140

150

160

170

М8

10

4,19

4,71

5,23

5,76

6,28

6,54

6,8

7,33

7,85

8,37

8,9

М10

12

-

6,78

7,54

8,29

9,04

9,42

9,8

10,6

11,3

12,1

12,8

М12

14

-

-

-

11,3

12,3

12,8

13,3

14,4

15,4

16,4

17,4

М16

18

-

-

-

-

-

21,2

22

23,7

25,4

27,1

28,8

М20

24

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

51,2

М24

28

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

М30

35

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Таблица 2

Диаметр
анкера

Диаметр
отверстия

Глубина заделки анкера. L (мм)

180

200

210

250

280

300

350

400

450

500

М8

10

9,42

10,5

11

13,1

-

-

-

-

-

-

М10

12

13,6

15,1

15,8

18,8

21,1

-

-

-

-

-

М12

14

18,5

20,5

21,5

25,6

28,7

30,8

-

-

-

-

М16

18

30,5

33,9

35,6

42,4

47,5

50,9

59,4

-

-

-

М20

24

54,3

60,3

63,3

75,4

84,4

90,4

106

121

-

-

М24

28

-

-

86,2

103

115

123

144

164

185

205

М30

35

-

-

-

-

180

192

224

256

288

320

 

Таблица нагрузок. Химический анкер обладает уникальной возможностью выдерживать высокие нагрузки.

Таблица 1

 

Бетон = 30 Н/мм² (С20/25)

 

Характерная нагрузка (kN)

Расчётная  нагрузка (kN)

Размер
шпильки

Нагрузка
при вырывании
(NRk)

Нагрузка
при срезании
(VRk)

Нагрузка
при вырывании
(NRk)

Нагрузка
при срезании
(VRd)

 

класс 5.8

класс 8.8

класс 5.8

класс 8.8

класс 5.8

класс 8.8

класс 5.8

класс 8.8

М8

15,30

21,50

9,90

15,40

8,10

11,90

7,90

12,30

М10

22,70

33,80

15,70

24,10

10,80

17,80

12,60

19,30

М12

34,50

52,90

22,90

35,20

15,70

26,10

18,30

28,20

М16

63,10

73,40

42,50

65,10

26,30

36,30

34,00

52,10

М20

100,50

110,20

66,80

106,40

41,90

52,50

53,40

85,10

М24

128,10

136,10

95,70

152,50

51,20

63,70

76,60

122,00

М30

178,40

194,00

155,70

248,60

71,40

88,20

124,60

198,80

 

Таблица 2

 

Бетон = 30 Н/мм² (С20/25)

 

Рекомендованная
нагрузка
(kN)

Расстояние
от края стены
(мм)

Расстояние
друг от друга
(мм)

Размер
шпильки

Нагрузка
при вырывании
(Nrec)

Нагрузка
при срезании
(Vrec)

Нагрузка
при вырывании
(Ccr,N)

Нагрузка
при срезании
(Ccr,V)

Нагрузки:
при вырывании /
при срезании
(S cr,N) (S cr,V)

 

класс 5.8

класс 8.8

класс 5.8

класс 8.8

 

М8

5,80

8,50

5,70

8,80

100

130

130

М10

7,70

12,80

9,00

13,80

130

150

150

М12

11,20

18,70

13,10

20,10

150

170

170

М16

18,80

26,00

24,30

37,20

170

190

190

М20

29,90

37,50

38,20

60,80

220

220

220

М24

36,63

45,50

54,70

87,10

260

260

260

М30

51,00

63,00

89,00

142,00

340

340

340

 

Примечание.  Для определения сложных по конфигурации межосевых нагрузок при использовании химического анкера для разных марок бетона, рекомендуем обратиться к инженеру консультанту, для более детального расчёта, во избежании разрушения данного соединения конструкции.

Таблица соотношения температуры окружающей среды к времени полимеризации химического анкера

Температура основания

Время установки

Время отверждения
(полная нагрузка)

(окружающей среды)

 

Сухое основание

Влажное основание

≥ -10˚С

90 мин.

24 часа

48 часов

≥  -5˚С

90 мин.

14 часов

28 часов

≥    0˚С

45 мин.

  7 часов

14 часов

≥  +5˚С

25 мин.

  2 часа

4 часа

≥ +10˚С

15 мин.

1 час 20 мин.

2 часа 20 мин.

≥ +20˚С

  6 мин.

45 мин.

1 час 30 мин.

≥ +30˚С

  4 мин.

25 мин.

50 мин.

≥ +35˚С

  2 мин.

20 мин.

40 мин.

≥ +40˚С

1,5 мин.

15 мин.

30 мин.

Температура картриджа

 

Крепёжные изделия. Термины и определения.

2018-01-10

Крепёжные изделия. Термины и определения.

Болты

2017-11-29

Характеристика болтов, Основные различия болтов

Гайки

2017-12-05

Класс прочности гаек, Разновидности гаек и их применение

Винты. Шпильки

2017-12-06

Разновидности винтов и их применение

Шайбы. Кольца упорные. Шплинты

2017-12-07

Шайбы, кольца упорные, шплинты

Анкер, Дюбель

2018-01-04

Анкер, Дюбель

Саморез или шуруп

2017-12-24

Основные отличия самореза от шурупа. Современные шурупы: описание и применение.

Элементы крепежа бруса. Основные разновидности

2018-01-12

Элементы крепежа бруса. Основные разновидности

Заклёпка вытяжная. Гайка клепальная

2017-12-09

DIN 7337, Гайка клепальная, Гайка-заклепка

Заклёпки. Как рассчитать требуемую длину заклёпки

2017-08-19

Существуют разные виды крепежа, однако в данной статье мы рассмотрим один из наиболее простых. Речь пойдёт о заклепках – стержневых или трубчатых деталях, имеющих с одной стороны головку определённой формы. Своё название данный элемент получил благодаря с

Защитные покрытия. Условные обозначения видов покрытий крепежа

2017-08-19

Коррозия (от лат. сorrosio – «разъедать») - физико-химический процесс разрушения материалов (в нашем случае металлов) и изделий из них в результате влияния агрессивного действия внешней среды, что негативно отражается на эксплуативных свойствах и техниче

Классы прочности болтов, винтов, шпилек, гаек. Маркировка прочности крепежа

2017-08-19

Хороший и качественный крепёж – главная составляющая конструкции любого механизма. Болты, винты, шпильки и гайки выполняют самые разные функции: помогают сохранить целостность и обеспечить долговечность, создают определённое распределение нагрузки. Чем бо

Разрушающие нагрузки болтов разных классов прочности

2017-08-19

В таблице приведены полученные опытным путём минимальные значения разрушающих нагрузок для болтов с шестигранной головкой по DIN 933, ГОСТ Р 50793-95 (ГОСТ 7798-70, ГОСТ 7805-70) с метрической резьбой от М3 до М39.

Предельная нагрузка и максимальный крутящий момент для нержавеющих болтов разных классов прочности

2017-08-19

Существуют разные типы соединений. Однако в нашей статье «Предельная нагрузка и максимальный крутящий момент для болтов разных классов прочности» уже сказано, что наиболее стойкими и качественными являются именно болтовые соединения.

Предельная нагрузка и максимальный крутящий момент для болтов разных классов прочности

2017-08-19

Предельная нагрузка и максимальный крутящий момент для болтов разных классов прочности. Читать...

Химическая стойкость крепежа из нержавеющих сталей А2 и А4

2017-08-19

Хороший крепёж – залог долгого срока эксплуатации и успешной сборки всей конструкции. При разработке качественной продукции европейские производители ориентируются прежде всего на химические свойства материалов, используемых в качестве основы для произво

Условное обозначение крепежа – болтов, гаек, винтов, шпилек, шайб

2017-08-19

В этой статье мы поможем Вам разобраться в важном вопросе. Условное обозначение крепежа – болтов, гаек, винтов, шпилек, шайб.

Кольца стопорные, кольца упорные и шайбы стопорные многолапчатые. Применение для фиксации подшипников

2017-08-19

Кольца стопорные, кольца упорные и шайбы стопорные многолапчатые. Применение для фиксации подшипников

Нержавеющие стали для крепежа и стандарты на них

2017-08-19

Нержавеющие стали для крепежа и стандарты на них. Читать...

Резьбы. Отличия дюймовой резьбы от метрической

2017-08-19

Резьбы. Отличия дюймовой резьбы от метрической